傳統防爆振動(dòng)電機的設計方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來(lái)決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長(cháng)、結構欠合理、設計過(guò)于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動(dòng)電機底座過(guò)于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進(jìn)行輕量化設計。
防爆振動(dòng)電機電流過(guò)大或過(guò)小原因一：過(guò)載。解決方法：減少負載。原因二：起動(dòng)過(guò)程中電壓低。解決方法：檢查電阻是否太大，線(xiàn)纜尺寸是否合適。原因三：鼠籠轉子故障。解決方法：更換新轉子。原因四：外加電壓過(guò)低。解決方法：讓供電公司增加電力供應。防爆振動(dòng)電機轉向錯誤原因：相序錯誤。解決方法：換接防爆電機或開(kāi)關(guān)柜端的接線(xiàn)。
防爆振動(dòng)電機軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節都做好，才能使軸承處于Z佳的運轉狀態(tài)，從而延長(cháng)軸承的使用壽命。防爆振動(dòng)電機軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應有轉用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì )導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導響。
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